Sa kumplikadong kapaligiran ng industriyal na produksyon, ang paglilinis ng mga pollutant tulad ng alikabok at mga labi ay mahalaga. Bilang isang mahusay na kagamitan sa paglilinis, ang single-phase double-barrel bag na pang-industriya na vacuum cleaner ay gumaganap ng isang mahalagang papel.
Ano ang a single-phase na double-barrel na nakabalot sa pang-industriyang vacuum cleaner ?
· Basic definition: Ang pang-industriyang vacuum cleaner ng single-phase na double-barrel bag ay isang partikular na uri ng pang-industriyang vacuum cleaner. Ito ay hinihimok ng isang single-phase power supply, may dalawang dust collecting barrels, at gumagamit ng cloth bag bilang core filtering component.
· Function: Maaari itong umangkop sa mga pangangailangan sa paglilinis ng iba't ibang sitwasyong pang-industriya, at epektibong makakakolekta ng iba't ibang alikabok, debris at iba pang pollutant na nabuo sa proseso ng produksyon ng industriya, pigilan ang mga ito na kumalat sa hangin, at matiyak ang malinis na kapaligiran sa pagtatrabaho at kalusugan ng mga tauhan.
· Mga kalamangan sa istruktura: Nagbibigay-daan ito sa double-drum structure na magkaroon ng mas malaking kapasidad sa pagkolekta ng alikabok at mas malakas na patuloy na kakayahang magtrabaho, na makakatugon sa mga gawaing pang-industriya na paglilinis na may mataas na intensidad.
Ano ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng isang single-phase double-barrel bag na pang-industriya na vacuum cleaner?
· Negative pressure vacuuming: Pagkatapos simulan ang kagamitan, ang single-phase na motor ay nagtutulak sa fan upang umikot nang napakabilis, na lumilikha ng isang malakas na negatibong pressure environment sa loob ng vacuum cleaner. Sa ilalim ng epekto ng negatibong presyon na ito, ang maalikabok na hangin mula sa labas ay mabilis na sisipsipin sa vacuum cleaner sa pamamagitan ng suction nozzle. Matapos makapasok ang maalikabok na hangin, una itong umabot sa unang bariles ng koleksyon ng alikabok. Sa oras na ito, ang mas malalaking particle ng alikabok ay unang tumira at maghihiwalay sa bariles dahil sa kanilang sariling gravity at mga pagbabago sa bilis ng daloy ng hangin, na kumukumpleto sa paunang pagsasala.
· Pagsala ng bag: Pagkatapos ng unang pagsasala, magdadala ang hangin ng mas maliliit na particle ng alikabok sa lugar ng pagsasala ng bag. Ang bag ay gawa sa espesyal na hibla na materyal, at ang maliliit na butas sa pagitan ng mga hibla ay maaaring humarang ng alikabok. Kapag ang hangin ay dumaan sa filter bag, ang alikabok ay naharang sa ibabaw ng filter bag, at ang purified air ay dumadaan sa bag at patuloy na ibinubuhos mula sa vacuum cleaner sa pamamagitan ng fan. Habang nagpapatuloy ang proseso ng pagsasala, unti-unting maiipon ang alikabok sa ibabaw ng filter bag. Kapag ang akumulasyon ay umabot sa isang tiyak na antas at nakakaapekto sa pagsipsip, ang bag ay kailangang linisin sa pamamagitan ng dust cleaning device upang maibalik ang pagganap ng pagsasala nito at matiyak ang tuluy-tuloy at mahusay na operasyon ng vacuum cleaner.
Ano ang mga paraan ng pag-uuri ng single-phase double-barrel bag na pang-industriyang vacuum cleaner?
· Pag-uuri ayon sa paraan ng paglilinis
1. Manu-manong pag-alog ng alikabok: Ang alikabok na nakakabit sa filter bag ay inaalis sa pamamagitan ng manu-manong pagpapatakbo ng dust shaking device, tulad ng pag-alog ng dust shaking rod. Ang pamamaraang ito ay simple upang patakbuhin at may mababang gastos, ngunit ang epekto ng paglilinis ay medyo limitado at umaasa ito sa madalas na mga manual na operasyon. Ito ay angkop para sa mga eksenang may maliit na dami ng alikabok at simpleng kondisyon sa pagtatrabaho.
2. Awtomatikong paglilinis ng pulso: Ang naka-compress na hangin ay ginagamit upang dumaan sa balbula ng pulso upang mag-spray ng mataas na presyon ng gas sa filter bag sa napakaikling panahon (karaniwan ay 0.1-0.2 segundo), na nagiging sanhi ng paglawak at pagkunot kaagad ng filter bag, at sa gayon ay inalog ang alikabok sa ibabaw. Ang pamamaraang ito ay may mahusay na epekto sa paglilinis, mataas na antas ng automation, at maaaring makamit ang tuluy-tuloy na operasyon. Ito ay angkop para sa mga pang-industriyang kapaligiran na may mataas na konsentrasyon ng alikabok at mahigpit na mga kinakailangan sa pag-filter, tulad ng pagpoproseso ng metal, pagmimina at iba pang mga industriya.
· Sa pamamagitan ng kadaliang kumilos
1. Naayos na uri: Ang ganitong uri ng vacuum cleaner ay karaniwang naka-install sa isang nakapirming posisyon, at ang bawat vacuum point ay konektado sa pamamagitan ng isang tubo. Ang mga bentahe nito ay malakas na kakayahan sa pag-vacuum at pangmatagalang matatag na operasyon. Ito ay angkop para sa mga lugar na may sentralisadong at naayos na mga pangangailangan sa pag-vacuum tulad ng malalaking pagawaan ng pabrika. Ang mga kawalan ay mataas na gastos sa pag-install at mahinang kakayahang umangkop. Kapag natukoy na ang lokasyon ng pag-install, mahirap itong baguhin sa ibang pagkakataon.
2. Mobile: Nilagyan ng mga roller at iba pang mga mobile device, ito ay maginhawa upang lumipat sa pagitan ng iba't ibang lugar ng trabaho. Ang kapasidad ng pagkolekta ng alikabok nito ay medyo maliit, ngunit ito ay lubos na mapagmaniobra at maaaring ayusin ang posisyon ng pagkolekta ng alikabok anumang oras ayon sa mga pangangailangan sa trabaho. Madalas itong ginagamit sa maliliit na pabrika, pansamantalang lugar ng trabaho, o mga eksena sa trabaho na nangangailangan ng madalas na pagbabago sa mga lokasyon ng pagkolekta ng alikabok, gaya ng mga construction site at dekorasyon.
Ano ang mga katangian ng isang single-phase double-barrel bag na pang-industriya na vacuum cleaner?
· Mahusay at matatag na kakayahang mag-vacuum
Ang double-barrel structure ng vacuum cleaner na ito ay nagbibigay dito ng sapat na espasyo para sa pagkolekta ng alikabok. Kung ikukumpara sa disenyo ng single-barrel, maaari itong tumanggap ng mas maraming alikabok at mga labi, na binabawasan ang problema ng madalas na pagtatapon ng mga nakolektang alikabok, at maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng pangmatagalang tuluy-tuloy na operasyon. Kasabay nito, ang high-power na single-phase na motor ay malakas at maaaring makabuo ng malakas at matatag na pagsipsip. Kung ito man ay metal na mga labi na nakakalat sa isang malaking lugar sa lupa, o pinong alikabok na idineposito sa ibabaw ng kagamitan at sa makitid na mga puwang, mabilis itong masipsip. Sa machining workshop, ang mas mabibigat na iron filings, aluminum filings, atbp. ay maaari ding madaling masipsip sa dust collection barrel sa ilalim ng malakas na pagsipsip nito. Ang mga katangian ng mahusay na paglilinis ay lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng paglilinis ng pang-industriyang kapaligiran.
· Mahusay at mahusay na pagganap ng pagsasala
Ang paggamit ng mga cloth bag bilang core filter medium ay isang highlight ng single-phase double-barrel bag na pang-industriya na vacuum cleaner. Ang mga bag na ito ay gawa sa mga espesyal na materyales sa hibla sa pamamagitan ng advanced na teknolohiya sa paghabi. Ang mga pinong pores sa pagitan ng mga hibla ay parang precision filter, na may mahusay na interception effect sa pinong alikabok. Pagkatapos ng propesyonal na pagsubok, maaari nitong i-filter ang mga particle ng alikabok sa antas ng micron na may kahusayan sa pagsasala na higit sa 99%. Sa woodworking workshop, ang alikabok ng kahoy na madaling nakakalat, o nakakapinsalang kemikal na alikabok na maaaring umiiral sa paggawa ng kemikal, ay maaaring mahigpit na mai-block sa ibabaw ng filter bag, na tinitiyak na ang naubos na hangin ay nakakatugon o lumampas pa nga sa mga pamantayan sa pangangalaga sa kapaligiran. Hindi lamang nito binabawasan ang polusyon sa kapaligiran, ngunit lumilikha din ng malinis at ligtas na kapaligiran sa paghinga para sa mga manggagawa, na epektibong binabawasan ang mga panganib sa kalusugan ng trabaho.
· Natatanging tibay at pagiging maaasahan
Ang pang-industriyang kapaligiran sa produksyon ay madalas na malupit, at ang mga kadahilanan tulad ng alikabok, panginginig ng boses, at mataas na temperatura ay naglalagay ng mahigpit na hinihingi sa tibay ng kagamitan. Ang single-phase na double-barrel bag na pang-industriya na mga vacuum cleaner ay partikular na partikular sa pagpili ng materyal. Ang katawan ay kadalasang gawa sa matibay at matibay na mga metal na materyales, tulad ng hindi kinakalawang na asero, o mataas na lakas na plastik, na may malakas na resistensya sa pagsusuot at kaagnasan. Ang mga pangunahing bahagi nito tulad ng mga motor at fan ay sumailalim sa espesyal na disenyo at mahigpit na proseso ng pagmamanupaktura at may mataas na antas ng proteksyon. Sa pangmatagalang tuluy-tuloy na operasyon, maaari itong gumana nang matatag kahit sa isang kapaligiran na may mataas na konsentrasyon ng alikabok o nakaharap sa isang tiyak na antas ng panginginig ng boses, na lubos na binabawasan ang rate ng paglitaw ng pagkabigo ng kagamitan. Ito ay hindi lamang nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng kagamitan, ngunit makabuluhang binabawasan din ang gastos ng kumpanya sa pag-aalaga, pagkumpuni at pagpapalit ng kagamitan.
· Madaling patakbuhin at ligtas
Sa mga tuntunin ng pagpapatakbo, ganap na isinasaalang-alang ng vacuum cleaner ang mga pangangailangan ng mga manggagawa sa mga pang-industriyang sitwasyon at nagdidisenyo ng simple at madaling gamitin na interface ng operasyon. Karaniwan, nangangailangan lamang ito ng simpleng operasyon ng mga pindutan ng pagsisimula at paghinto, pati na rin ang knob upang ayusin ang kapangyarihan ng pagsipsip. Ang mga manggagawa ay maaaring mabilis na makapagsimula at makapagpatakbo nang mahusay nang walang kumplikadong pagsasanay. Sa mga tuntunin ng pagganap ng kaligtasan, ito ay nilagyan ng maraming mga aparatong proteksyon. Ang overheating protection function ay maaaring awtomatikong ma-trigger kapag ang temperatura ng motor ay masyadong mataas upang maiwasan ang mga aksidente sa kaligtasan tulad ng sunog na dulot ng sobrang init; ang leakage protection device ay maaaring mabilis na maputol ang power supply kapag ang kagamitan ay tumagas ng kuryente upang matiyak ang personal na kaligtasan ng operator. Bilang karagdagan, ang pangkalahatang disenyo ng istruktura ng kagamitan ay ganap ding isinasaalang-alang ang katatagan at kaligtasan upang maiwasan ang mga pinsalang dulot ng mga aksidente tulad ng pagtapik at banggaan habang ginagamit, at komprehensibong tiyakin ang kaligtasan ng mga tauhan at kagamitan.
Sa anong mga larangan ginagamit ang mga pang-industriyang vacuum cleaner ng single-phase double-barrel bag?
Industriya ng mekanikal na pagproseso
Sa industriya ng pagpoproseso ng makina, tulad ng pagmamanupaktura ng mga piyesa ng sasakyan, pagpoproseso ng mga bahagi ng aerospace, atbp., ang pagliko, paggiling, paggiling at iba pang mga proseso ng pagproseso ay bubuo ng malaking halaga ng mga labi ng metal at pinong alikabok. Kung ang mga labi at alikabok na ito ay hindi nalinis sa oras, sa isang banda, sila ay makakalat sa mga riles ng gabay, mga tornilyo ng tingga at iba pang mahahalagang bahagi ng kagamitan sa pagpoproseso, nagpapabilis sa pagkasuot ng kagamitan, na nakakaapekto sa katumpakan ng pagproseso at buhay ng kagamitan; sa kabilang banda, ang alikabok ng metal ay naipon sa hangin, at may panganib ng pagsabog kapag umabot ito sa isang tiyak na konsentrasyon.
Ang single-phase double-barrel bag na pang-industriya na vacuum cleaner ay maaaring napapanahon at mahusay na makapag-alis ng mga debris ng metal tulad ng iron at aluminum chips na nabuo sa proseso ng pagproseso, pati na rin ang pinong metal na alikabok na nabuo sa pamamagitan ng paggiling, sa pamamagitan ng pag-set up ng isang espesyal na suction port sa tabi ng kagamitan sa pagpoproseso. Ang malakas na pagsipsip nito ay maaaring mabilis na sumipsip ng mas mabibigat na mga particle ng metal sa silindro ng pagkolekta ng alikabok, at ang mahusay na sistema ng bag filter ay maaaring epektibong humarang sa micron-level na metal dust na may kahusayan sa pagsasala na higit sa 99%, na pumipigil sa pagkalat ng metal dust sa hangin ng workshop, na hindi lamang pinoprotektahan ang kalusugan ng paghinga ng mga manggagawa, ngunit binabawasan din ang mga panganib sa kaligtasan, pinapanatili ang isang malinis na kapaligiran ng produksyon sa mga kagamitan sa pagpoproseso ng katumpakan, at matiyak ang mga kagamitan sa pagpoproseso ng katumpakan.
Industriya ng Woodworking
Ang industriya ng woodworking ay bumubuo ng maraming sawdust at wood dust sa panahon ng proseso ng produksyon ng pagputol ng kahoy, paggiling, pag-ukit, atbp. Ang akumulasyon ng sawdust ay hindi lamang nakakaapekto sa kalinisan ng pagawaan, ngunit maaari ring makahadlang sa mga operasyon ng mga manggagawa at mabawasan ang kahusayan sa produksyon; at ang alikabok ng kahoy ay isang nasusunog at sumasabog na sangkap. Kapag umabot ito sa isang tiyak na konsentrasyon sa hangin, napakadaling magdulot ng aksidente sa pagsabog kapag nakatagpo ng pinagmulan ng sunog, na seryosong nagbabanta sa kaligtasan ng produksyon ng pagawaan. Bilang karagdagan, ang pangmatagalang paglanghap ng alikabok ng kahoy ay makakasira sa respiratory system ng mga manggagawa at magdudulot ng mga sakit sa trabaho tulad ng pneumoconiosis.
Ang single-phase na double-barrel bag na pang-industriya na mga vacuum cleaner ay epektibong malulutas ang mga problemang ito. Ang pag-install ng vacuum duct sa mga kagamitan sa pagpoproseso ng kahoy at pagkonekta nito sa vacuum cleaner ay napapanahong makapag-alis ng mga wood chips at alikabok ng kahoy na nabuo sa panahon ng pagputol at paggiling. Ang malaking kapasidad na double-barrel na istraktura ng pagkolekta ng alikabok ay binabawasan ang dalas ng paglilinis at maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng tuluy-tuloy na operasyon sa mga woodworking workshop. Kasabay nito, ang mahusay na sistema ng pagsasala ay maaaring makasagap ng alikabok ng kahoy sa ibabaw ng bag ng filter, at ang mga pinadalisay na emisyon ng hangin ay nakakatugon sa mga pamantayan sa pangangalaga sa kapaligiran, na hindi lamang nagpapanatili sa hangin ng pagawaan na malinis, ngunit inaalis din ang panganib ng pagsabog, na lumilikha ng isang ligtas at malusog na kapaligiran sa pagtatrabaho para sa pagawaan ng paggawa ng kahoy.
Industriya ng Kemikal
Sa panahon ng proseso ng paggawa ng kemikal, nabubuo ang iba't ibang mga alikabok, particle at fumes ng kemikal na may kinakaing unti-unti, nakakalason o nasusunog at sumasabog na mga katangian. Halimbawa, ang alikabok na naglalaman ng mga organikong solvent ay nabuo sa paggawa ng pintura, at ang nakakalason na kemikal na alikabok ay nabuo sa paggawa ng pestisidyo. Kung ang mga pollutant na ito ay hindi maayos na pinangangasiwaan, hindi lamang sila magdudulot ng malubhang pinsala sa kalusugan ng mga manggagawa, kundi pati na rin sa pagdumi sa kapaligiran at lumalabag sa mga regulasyon sa pangangalaga sa kapaligiran.
Bilang tugon sa mga espesyal na pangangailangan ng industriya ng kemikal, ang single-phase double-barrel bag na pang-industriya na mga vacuum cleaner ay maaaring gumamit ng mga corrosion-resistant na materyales upang gawin ang mga bahagi ng katawan at filter, tulad ng mga stainless steel na dust collection barrels at mga espesyal na ginagamot na corrosion-resistant na filter bag. Ang mahusay na pagganap ng sealing nito ay maaaring epektibong maiwasan ang pagtagas ng mga nakakapinsalang kemikal. Ang pagtatakda ng mga punto ng pangongolekta ng alikabok sa reaktor, mga kagamitan sa pagpapatuyo, mga makinang pang-packaging at iba pang mga lokasyon sa pagawaan ng kemikal ay maaaring napapanahong makakolekta ng iba't ibang mga pollutant ng kemikal na nabuo sa panahon ng proseso ng produksyon. Sa pamamagitan ng isang mahusay na sistema ng pagsasala, ang nakakapinsalang alikabok ay naharang sa filter bag upang maiwasan ito na mailabas sa atmospera, matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran ng industriya ng kemikal at matiyak ang kaligtasan at pangangalaga sa kapaligiran ng proseso ng produksyon.
Industriya ng Pagkain
Ang industriya ng pagkain ay may napakataas na pangangailangan para sa kalinisan ng kapaligiran ng produksyon. Ang anumang alikabok o banyagang bagay ay maaaring magdulot ng kontaminasyon sa pagkain, na nakakaapekto sa kalidad ng produkto at kaligtasan ng pagkain. Sa proseso ng pagproseso ng harina, paggawa ng inihurnong pagkain, paggawa ng kendi, atbp., bubuo ng harina, asukal sa pulbos, mumo at iba pang mga alikabok. Ang mga alikabok na ito ay hindi lamang makakaapekto sa kapaligiran ng pagawaan, ngunit maaari ring sumunod sa ibabaw ng pagkain, na nagiging sanhi ng pagiging hindi kwalipikado ng produkto.
Ang single-phase double-barrel bag na pang-industriya na vacuum cleaner ay gumagamit ng mga filter na materyales at disenyo ng sealing na nakakatugon sa mga pamantayan sa kalinisan ng pagkain, na iniiwasan ang panganib ng pangalawang kontaminasyon. Ang pag-install ng vacuum cleaner na ito sa feeding port at packaging link ng food production line, kung saan ang alikabok ay madaling nabuo, ay napapanahong makapag-alis ng nakakalat na alikabok at mga labi. Madali itong patakbuhin at maginhawa para sa mga operasyon ng paglilinis sa mga pagitan ng paggawa ng pagkain nang hindi nakakasagabal sa proseso ng paggawa ng pagkain. Kasabay nito, ang mahusay na sistema ng pagsasala ay maaaring epektibong maglinis ng hangin, mapanatili ang kalinisan ng pagawaan ng produksyon ng pagkain, matiyak na ang pagkain ay hindi kontaminado sa panahon ng proseso ng produksyon, at matiyak ang kaligtasan ng pagkain.
Ano ang proseso ng produksyon ng single-phase double-barrel bag na pang-industriya na vacuum cleaner?
Paggawa ng mga Bahagi
1. Paggawa ng dust collector: Pumili ng mga metal plate (tulad ng stainless steel plates) na may naaangkop na kapal o mataas na lakas na plastic particle. Para sa mga metal dust collectors, gumamit ng cutting equipment upang gupitin ang mga plate sa kinakailangang hugis, pagkatapos ay gumamit ng plate rolling machine upang igulong ang mga ito sa isang silindro, at pagkatapos ay gumamit ng welding technology upang matibay na hinangin ang mga joints upang matiyak ang sealing ng cylinder. Pagkatapos ng hinang, ang silindro ay giniling, pinakintab at iba pang pang-ibabaw na paggamot upang mapabuti ang paglaban sa kaagnasan at aesthetics nito. Para sa mga plastic dust collectors, ginagamit ang proseso ng paghuhulma ng iniksyon. Ang mga plastik na particle ay pinainit at natutunaw at pagkatapos ay iniksyon sa lukab ng amag. Pagkatapos ng paglamig at paghubog, ang mga ito ay demolded upang makuha ang dust collector blangko, at pagkatapos ay kinakailangan trimming at pagproseso ay ginanap.
2. Paggawa ng motor: Bilang pangunahing bahagi ng kapangyarihan ng vacuum cleaner, ang motor ay may mahigpit na mga kinakailangan sa proseso ng pagmamanupaktura. Una, sa paikot-ikot na pagawaan, ang enameled wire ay sugat sa iron core ng motor stator at rotor ayon sa isang tiyak na bilang ng mga liko at paraan ng paikot-ikot upang matiyak na ang electromagnetic na pagganap ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Pagkatapos, ang iron core ay naselyohang upang matiyak ang dimensional na katumpakan at magnetic permeability ng iron core. Matapos makumpleto ang paikot-ikot at core assembly, ang motor ay insulated upang maiwasan ang mga electrical fault tulad ng mga short circuit. Sa wakas, ang motor ay nasubok para sa pagganap, kabilang ang bilis, metalikang kuwintas, kasalukuyang at iba pang mga pagsubok sa parameter upang matiyak ang matatag at maaasahang pagganap ng motor.
3. Paggawa ng bag: Ayon sa mga kinakailangan sa pag-filter ng vacuum cleaner, pumili ng naaangkop na mga materyales sa hibla, tulad ng polyester fiber, aramid fiber, atbp. Ang hibla ay ginawang isang filter na tela na may tiyak na laki at lakas ng butas sa pamamagitan ng proseso ng tela, at pagkatapos ay ang filter na tela ay itatahi sa isang filter bag gamit ang isang makinang panahi ayon sa disenyo ng hugis ng filter bag. Sa panahon ng proseso ng pananahi, tiyakin ang katatagan at pag-seal ng mga tahi upang maiwasan ang pagtagas ng alikabok. Ang ilang mga high-end na filter bag ay papahiran din sa ibabaw upang higit pang mapabuti ang katumpakan ng pag-filter.
Pangkalahatang pagpupulong
1. Paunang pag-install ng bahagi: Preliminary pre-installation ng mga manufactured dust collectors, motors, fan, filter bags at iba pang mga bahagi upang suriin kung tama ang pagtutugma ng katumpakan at mga posisyon ng pag-install ng mga bahagi. Sa panahon ng proseso bago ang pag-install, ang mga napapanahong pagsasaayos at pagwawasto ay ginagawa sa anumang mga problemang makikita upang matiyak ang maayos na pag-usad ng kasunod na pormal na pagpupulong.
2. Elektrisidad na koneksyon: Ayon sa electrical schematic diagram, gumawa ng mga tamang koneksyon sa kuryente sa motor, control switch, power cord, atbp. Sa proseso ng koneksyon, tiyaking maganda ang insulation performance ng mga wire at matatag at maaasahan ang mga wiring para maiwasan ang mga electrical fault tulad ng false connection at short circuit. Kasabay nito, ang sistema ng kuryente ay dapat na pinagbabatayan upang mapabuti ang kaligtasan ng kagamitan.
3. Kabuuang pagpupulong: Pagkatapos makumpleto ang koneksyon sa kuryente, tipunin ang lahat ng mga bahagi ayon sa mga kinakailangan sa disenyo. I-install muna ang motor at fan sa pangunahing frame ng vacuum cleaner, pagkatapos ay i-install ang dust collection cylinder, filter bag at iba pang bahagi, at sa wakas ay i-install ang operation panel, nozzle at iba pang accessories. Sa panahon ng proseso ng pagpupulong, gumamit ng naaangkop na mga tool at paraan ng pangkabit upang matiyak na ang lahat ng mga bahagi ay matatag na naka-install at ang pangkalahatang istraktura ay matatag.
4. Pag-debug at pagsubok: Pagkatapos ng pagpupulong, ang vacuum cleaner ay ganap na na-debug at nasubok. Una, ang isang walang-load na pagsubok sa pagpapatakbo ay isinasagawa upang suriin kung ang motor ay tumatakbo nang maayos, kung ang dami ng hangin ng fan ay normal, kung ang control switch ay sensitibo, atbp. Pagkatapos ay isang pagsubok sa pag-load ay isinasagawa upang gayahin ang aktwal na kapaligiran sa pagtatrabaho at subukan ang kapasidad ng pagkolekta ng alikabok ng vacuum cleaner, epekto ng pag-filter at iba pang mga tagapagpahiwatig ng pagganap. Kasabay nito, ang mga mahigpit na pagsusuri ay isinasagawa sa sealing, kaligtasan at iba pang aspeto ng kagamitan upang matiyak na ang produkto ay nakakatugon sa mga nauugnay na pamantayan at mga kinakailangan sa kalidad. Ang mga produkto lamang na pumasa sa iba't ibang mga pagsubok ang maaaring pumasok sa yugto ng packaging at kalaunan ay dumaloy sa merkado.
Gabay sa pag-install at pagpapanatili para sa single-phase na double-barrel na naka-sako na mga pang-industriyang vacuum cleaner
Proseso ng Pag-install
- Paghahanda bago ang pag-install
Bago i-install, maingat na suriin kung kumpleto ang mga kagamitan at accessories, kabilang ang pangunahing yunit, tubo ng pagkolekta ng alikabok, filter bag, vacuum hose, suction nozzle, power cord, mounting screws at iba pang bahagi. Kasabay nito, siguraduhin na ang lugar ng pag-install ay nakakatugon sa mga kinakailangan, pumili ng isang mahusay na maaliwalas, tuyo na lugar na walang nasusunog at sumasabog na mga bagay, at iwasan ang pag-install sa isang mahalumigmig, mataas na temperatura o dust-intensive na kapaligiran. Bilang karagdagan, kumpirmahin na mayroong isang matatag at maaasahang supply ng kuryente malapit sa lokasyon ng pag-install, at ang boltahe ng supply ng kuryente ay pare-pareho sa na-rate na boltahe ng vacuum cleaner.
- Pag-install ng host
Ilagay ang vacuum cleaner sa isang patag at matatag na ibabaw upang matiyak na hindi ito madaling manginig o tumagilid. Kung ito ay isang mobile vacuum cleaner, i-install ang mga roller at ayusin ang taas ng mga roller upang mapanatili ang antas ng pangunahing unit. Para sa nakapirming pag-install, gumamit ng mga expansion screw at iba pang mga fixing device upang matibay na mai-install ang pangunahing unit sa itinalagang posisyon ayon sa plano ng disenyo.
- Pag-install ng dust collection tube at filter bag
I-install ang dalawang dust collection barrels sa kaukulang mga posisyon ng pangunahing unit ayon sa mga tagubilin, at gumamit ng sealing strips o sealing rings upang matiyak ang sealing ng mga joints upang maiwasan ang dust leakage. Kapag nag-i-install ng filter bag, maingat na ilagay muna ang filter bag sa frame ng filter bag, at pagkatapos ay i-install ang frame na may filter bag sa nakapirming posisyon sa dust collection barrel, tinitiyak na ang filter bag ay naka-install nang matatag at patag na walang mga wrinkles o pinsala upang maiwasang maapektuhan ang filtering effect.
- Koneksyon ng vacuum pipe
Ikonekta ang vacuum hose sa vacuum port at nozzle ng pangunahing unit ayon sa aktwal na pangangailangan sa paggamit. Kapag kumokonekta, siguraduhin na ang hose ay magkasya nang mahigpit sa interface. Maaari kang gumamit ng clamp o iba pang mga fixing upang higit pang palakasin ito upang maiwasang mahulog ang hose habang nag-vacuum. Kung kailangan mong mag-install ng maraming mga vacuum port, kailangan mo ring ayusin ang mga vacuum duct nang makatwiran at bawasan ang anggulo ng baluktot at haba ng mga duct upang mabawasan ang resistensya ng daloy ng hangin at mapabuti ang kahusayan sa pag-vacuum.
- Mga Koneksyon sa Elektrisidad
Bago gumawa ng mga de-koryenteng koneksyon, tiyaking nakadiskonekta ang power supply upang maiwasan ang panganib ng electric shock. Ikonekta ang isang dulo ng power cord sa power interface ng vacuum cleaner at ang kabilang dulo sa isang power socket o distribution box na nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan. Sa panahon ng proseso ng mga kable, mahigpit na sundin ang electrical schematic diagram upang matiyak na ang live wire, neutral wire at ground wire ay konektado nang tama, ang mga wire joint ay matatag at maaasahan, at balot ng insulating tape upang maiwasan ang pagtagas.
Mga Tip sa Pag-debug
- Walang-load na tumatakbong pagsubok
Pagkatapos ng pag-install, huwag ikonekta ang vacuum pipe at nozzle, at simulan ang vacuum cleaner para sa walang-load na pagsubok sa operasyon. Pagmasdan kung ang motor ay tumatakbo nang maayos at kung mayroong anumang abnormal na ingay o vibration. Suriin kung ang bentilador ay umiikot nang tama, na maaaring matukoy sa pamamagitan ng pagmamasid sa direksyon ng daloy ng hangin sa saksakan ng bentilador. Kasabay nito, tingnan kung sensitibo ang control switch at kung normal na ipinapakita ang mga indicator light. Ang walang-load na oras ng operasyon ay karaniwang 5-10 minuto. Siguraduhin na walang abnormalidad sa kagamitan bago magpatuloy sa susunod na hakbang ng pag-debug.
- I-load ang running test
Pagkatapos ng normal na operasyon ng walang-load, ikonekta ang vacuum pipe at nozzle, at magsagawa ng pagsubok sa pagpapatakbo ng pagkarga sa isang kunwa na aktwal na kapaligiran sa pagtatrabaho. Maglagay ng ilang kunwa ng alikabok o debris sa lupa, simulan ang vacuum cleaner at obserbahan ang epekto nito sa pag-vacuum. Suriin kung ang puwersa ng pagsipsip ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo, kung ang tubo ng pagkolekta ng alikabok at bag ng filter ay mahusay na selyado, at kung mayroong anumang pagtagas ng alikabok. Sa panahon ng pagsubok, bigyang-pansin ang kasalukuyang motor, temperatura at iba pang mga parameter upang matiyak na ang kagamitan ay maaaring gumana nang matatag sa ilalim ng pagkarga at lahat ng mga tagapagpahiwatig ay nasa loob ng normal na hanay.
- Pag-debug ng sistema ng paglilinis ng alikabok
Para sa mga vacuum cleaner na nilagyan ng mga awtomatikong sistema ng paglilinis ng pulso, kinakailangan upang ayusin ang presyon ng pamumulaklak ng balbula ng pulso, oras ng pamumulaklak, at agwat ng pamumulaklak. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter na ito, ang sistema ng paglilinis ay maaaring epektibong mag-alis ng alikabok mula sa ibabaw ng filter bag habang iniiwasan ang pagkasira ng filter bag dahil sa sobrang presyon ng hangin o masyadong mahabang oras ng pag-ihip. Pagkatapos makumpleto ang pag-debug, magsagawa ng maraming pagsusuri sa pagpapatakbo ng paglilinis upang matiyak na gumagana nang normal at mapagkakatiwalaan ang sistema ng paglilinis.
Pang-araw-araw na pagpapanatili
1. Linisin nang regular ang dust bin
Linisin nang regular ang alikabok at mga labi sa dust collection bin ayon sa dalas ng paggamit at dami ng alikabok. Kapag ang alikabok sa dust collection bin ay umabot sa halos 2/3 ng kapasidad nito, dapat itong linisin sa oras. Kapag naglilinis, patayin muna ang kuryente, maghintay hanggang sa ganap na tumigil sa pagtakbo ang kagamitan, buksan ang discharge port ng dust collection bin, at ibuhos ang alikabok sa itinalagang lalagyan ng koleksyon. Pagkatapos maglinis, suriin kung ang sealing strip ng dust collection bin ay buo. Kung ito ay nasira, palitan ito sa tamang oras upang matiyak ang pag-sealing ng dust collection bin.
2. Pagsusuri at pagpapalit ng mga filter bag
Regular na suriin ang paggamit ng filter bag, obserbahan ang dust accumulation sa ibabaw ng filter bag at kung mayroong anumang pinsala o pagtanda. Sa pangkalahatan, kapag ang dust layer sa ibabaw ng filter bag ay makapal at nakakaapekto sa pagsipsip ng vacuum cleaner, kinakailangang linisin ang filter bag o palitan ang filter bag. Para sa mga manu-manong dust-vibrating vacuum cleaner, ang filter bag ay maaaring linisin ng manu-manong dust-vibrating device; para sa awtomatikong pulse dust-cleaning vacuum cleaner, tiyaking gumagana nang normal ang dust-cleaning system at alisin ang alikabok sa ibabaw ng filter bag sa tamang oras. Kung ang bag ng filter ay nasira o luma na, dapat itong palitan kaagad ng bago upang matiyak ang epekto ng pagsala ng vacuum cleaner.
3. Pagpapanatili ng mga motor at fan
Regular na suriin ang kondisyon ng pagpapatakbo ng motor at fan, suriin kung ang mga bearings ng motor ay kailangang lubricated, at siguraduhin na ang motor ay umiikot nang flexible. Linisin ang alikabok at mga labi sa ibabaw ng motor at bentilador upang maiwasan ang pagpasok ng alikabok sa motor at maapektuhan ang pag-aalis ng init at normal na operasyon nito. Kasabay nito, suriin kung ang mga blades ng fan ay pagod o deformed. Kung mayroong anumang mga problema, dapat itong ayusin o palitan sa oras.
4. Pagpapanatili ng vacuum line
Suriin ang vacuum hose at mga tubo para sa pinsala o pagtagas ng hangin. Kung nasira, ayusin o palitan ang mga ito sa oras. Linisin nang regular ang alikabok sa mga vacuum pipe. Maaari kang gumamit ng mga espesyal na tool sa paglilinis ng tubo, tulad ng mga pipe brush at vacuum cleaner nozzle, upang maiwasan ang pagbara ng tubo at maapektuhan ang epekto ng pag-vacuum. Bilang karagdagan, bigyang pansin upang maiwasan ang labis na baluktot at pagtiklop ng mga vacuum pipe upang maiwasan ang pinsala sa mga tubo.
Mga karaniwang pagkakamali at solusyon
1. Hindi sapat na pagsipsip
Kabilang sa mga posibleng dahilan ang pagbara ng filter bag, pagtagas ng vacuum pipe, pagkabigo ng bentilador, pagbabawas ng bilis ng motor, atbp. Ang solusyon ay suriin muna ang bag ng filter, kung may bara, linisin o palitan ito; suriin ang mga koneksyon ng vacuum pipe at ayusin ang mga tumutulo na bahagi; suriin kung ang mga blades ng fan ay pagod o maalikabok, malinis o palitan ang fan; suriin ang boltahe ng power supply at bilis ng motor, kung mayroong anumang abnormalidad, ayusin o palitan ang motor sa oras.
2. Hindi umaandar ang motor
Maaaring sanhi ito ng maluwag na koneksyon sa power cord, nasira na switch, nasunog na motor, atbp. Suriin muna kung matatag ang pagkakakonekta ng power cord at kung gumagana nang maayos ang switch. Kung may anumang problema, ayusin o palitan ito nang naaayon. Kung normal ang kurdon ng kuryente at switch, maaaring masunog ang motor. Sa oras na ito, kinakailangan ng mga propesyonal na siyasatin at ayusin ang motor at palitan ito ng bago kung kinakailangan.
3. Hindi pangkaraniwang ingay o panginginig ng boses
Ito ay maaaring sanhi ng hindi balanseng fan blades, sirang motor bearings, maluwag na pagkakabit ng vacuum cleaner, atbp. Suriin kung ang mga fan blades ay may mga banyagang bagay na nakakabit o deformed. Kung gayon, linisin o ayusin ang mga blades; suriin kung ang mga motor bearings ay pagod o kulang sa lubricating oil, at palitan ang mga bearings o magdagdag ng lubricating oil sa oras; suriin kung ang vacuum cleaner ay naka-install nang matatag, muling ayusin ang kagamitan upang matiyak ang maayos na operasyon nito.
Paano matukoy ang sanhi ng pagkabigo ng isang single-phase double-barrel bag na pang-industriya na vacuum cleaner?
Kapag nabigo ang isang single-phase double-barrel bag na pang-industriya na vacuum cleaner, maaari mong obserbahan ang kabiguan na kababalaghan at unti-unting i-troubleshoot ang mga posibleng dahilan mula sa mga pangunahing bahagi at sistema ng kagamitan. Ang mga sumusunod ay nagpapakilala ng mga partikular na pamamaraan para sa pagtukoy ng mga sanhi ng mga karaniwang pagkabigo:
Maging sanhi ng pagtukoy ng hindi sapat na pagkabigo sa pagsipsip
Ang hindi sapat na pagsipsip ay isang karaniwang pagkakamali. Ang dahilan ay maaaring matukoy mula sa mga sumusunod na aspeto:
1. Suriin ang katayuan ng filter bag: Ang pagbara ng bag ng filter ay isang karaniwang kadahilanan na humahantong sa hindi sapat na pagsipsip. Buksan ang dust collection tube at tingnan kung maraming alikabok ang naipon sa ibabaw ng filter bag. Kung ang layer ng alikabok ay masyadong makapal, ito ay hahadlang sa sirkulasyon ng hangin at bawasan ang pagsipsip. Bilang karagdagan, suriin kung ang filter bag ay nasira. Ang sirang filter bag ay magdudulot ng direktang paglabas ng hangin nang walang epektibong pagsasala, na nagreresulta sa pagbawas ng pagsipsip.
2. Suriin ang vacuum pipe: Maingat na suriin ang mga koneksyon ng vacuum hose at pipe upang makita kung mayroong anumang maluwag, basag o mahinang selyado na mga bahagi. Ang pagtagas ay magbabawas sa negatibong presyon sa loob ng vacuum cleaner, at sa gayon ay humihina ang lakas ng pagsipsip. Kasabay nito, suriin kung mayroong anumang mga dayuhang bagay na nakaharang sa tubo, tulad ng malalaking debris o gusot na mga hibla, na nakakaapekto sa sirkulasyon ng hangin.
3. Suriin ang bentilador at motor: Suriin kung ang mga blades ng fan ay pagod o deformed. Ang mga pagod at deformed na blades ay makakaapekto sa dami ng hangin at presyon ng hangin ng fan, na hahantong sa hindi sapat na pagsipsip. Gumamit ng mga propesyonal na tool upang suriin ang bilis ng motor. Kung ang bilis ng motor ay bumaba, ito ay maaaring dahil sa panloob na motor winding failure, hindi matatag na boltahe ng supply ng kuryente, atbp., na magdudulot din ng paghina ng pagsipsip.
Pagpapasiya ng dahilan ng pagkabigo ng motor
Kapag hindi umandar ang motor, sundin ang mga hakbang sa ibaba upang matukoy ang sanhi ng fault:
1. Suriin ang koneksyon ng kuryente: Suriin kung ang power cord ay nasira o nasira, at kung ang plug ay mahigpit na nakakonekta sa socket. Gumamit ng tester o multimeter para tingnan kung may power ang power socket at kung normal na pinapagana ang power cord. Kung ang kurdon ng kuryente ay maluwag o nasira, ang motor ay hindi makakakuha ng kapangyarihan.
2. Suriin ang control switch: Suriin kung nasira ang control switch. Halimbawa, ang oksihenasyon o ablation ng mga panloob na contact ng switch ay magiging sanhi ng pag-block ng circuit. Maaari mong subukang pindutin o i-toggle ang switch nang maraming beses upang makita kung mayroong anumang hindi magandang contact. Maaari ka ring gumamit ng multimeter upang tingnan ang on/off status ng switch sa iba't ibang estado.
3. Suriin ang motor mismo: Kung normal ang power connection at control switch, maaaring sira ang motor. Suriin kung ang motor winding ay short-circuited o open-circuited. Maaari kang gumamit ng multimeter upang sukatin ang halaga ng paglaban ng paikot-ikot na motor. Kung ang halaga ng paglaban ay abnormal, ito ay nagpapahiwatig na may problema sa paikot-ikot na motor. Bilang karagdagan, ang motor bearing ay natigil at ang motor ay hindi maaaring tumakbo. Maaari mong manu-manong iikot ang motor shaft para maramdaman kung maayos itong umiikot. Kung malaki ang resistensya o hindi ito makaikot, nangangahulugan ito na maaaring masira ang tindig.
Tukuyin ang sanhi ng abnormal na ingay o vibration
Kung ang vacuum cleaner ay gumagawa ng abnormal na ingay o vibration, ang sanhi ng fault ay maaaring matukoy mula sa mga sumusunod na aspeto:
1. Suriin ang mga bahagi ng fan: Suriin kung may mga banyagang bagay na nakakabit sa mga blades ng fan, tulad ng malalaking bukol ng alikabok at pagkakabuhol ng hibla, na magiging sanhi ng pagkawala ng balanse ng fan habang tumatakbo at makagawa ng abnormal na ingay at panginginig ng boses. Sa parehong oras, suriin kung ang mga blades ng fan ay deformed o pagod. Ang deformed o pagod na mga blades ay magdudulot ng vibration kapag umiikot sa mataas na bilis.
2. Suriin ang mga bearings ng motor: Ang pagsusuot o kakulangan ng lubricating oil sa mga motor bearings ay magdudulot ng friction noise at vibration kapag tumatakbo ang motor. Maaari kang humatol sa pamamagitan ng pakikinig sa tunog. Kung ang ingay ay isang tuluy-tuloy na "pag-buzz" o "pag-click" na tunog, at nagbabago ito sa bilis ng motor, malamang na may problema sa mga bearings. Bilang karagdagan, hawakan ang motor housing gamit ang iyong kamay upang maramdaman kung abnormal na malakas ang vibration.
3. Suriin ang pag-install ng kagamitan: Suriin kung ang pangunahing unit ng vacuum cleaner ay matatag na naka-install, kung ang roller ng mobile vacuum cleaner ay naka-install sa lugar at stable, at kung ang mga fixing screws ng fixed vacuum cleaner ay maluwag. Kung ang pag-install ay hindi matatag, ang kagamitan ay maglalabas ng ingay at panginginig ng boses dahil sa resonance kapag ito ay tumatakbo. Suriin kung masikip ang koneksyon ng vacuum pipe. Ang mga maluwag na tubo ay maaari ding gumawa ng ingay sa ilalim ng epekto ng daloy ng hangin.
